Nous assurons en interne l'ensemble des phases de fabrication de vos cartes électroniques.
Cela nous permet de livrer des cartes de qualité et testées tout en maintenant de bons délais.
Notre expérience et contacts avec de nombreux distributeurs nous permet d'assurer la bonne gestion des stocks de composants.
Avec nos compétences en développements, nous pouvons réagir rapidement en cas d'obsolescence de l'un de composants.
Notre petit atelier de mécanique nous permet de réaliser des outillages spécifiques à chaque carte.
Les composants SMD sont montés en surface, technologie qui permet la miniaturisation des cartes tout en facilitant l'assemblage automatisé.
Va être appliquée sur le PCB par la technique de sérigraphie.
Système automatisé avec alignement du PCB via caméra et mires.
Notre Pick and Place adaptée à nos volumes de production et dimensions de cartes va poser les composants sur le PCB.
Un système par caméra va confirmer le bon placement des composants.
Un four en continu va permettre la refusion de la pâte.
Plusieurs zones à convection forcées vont préchauffer la carte puis monter à une temperature telle que la pâte à souder devient liquide.
Le cycle de refroidissement termine le process.
Certains composants sont dits "traversant", ils s'insèrent de manière classique via les trous sur le PCB.
Pour ceux-ci, nous disposons d'un robot munis de pinces et ventouses mais également de mains expertes.
Un robot équipé d'un fer à souder va venir souder les composants traversants.
L'ensemble des paramètres de la soudure sont programmables afin d'avoir une soudure de qualité adaptée au composant à souder.
Les cartes assemblées vont passer au banc de tests, analyse par caméra des soudures avec l'éventuellement flashage du microcontrôleur.
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